在OLED、PI单体、特种光电材料、临床试验药品、医药中间体等高精细化工厂，我们常听到车间主任这样的抱怨：
我们的工艺转得太快了，研发刚出新版本，生产就要跟进。传统的MES改个流程要一个月，等系统配好了，这批货都出完了！
单体生产批次多、投料精细，纸质记录不合规，但那一套重型MES动辄几百万，流程僵化得像钢筋水泥。
在多品种、小批量、快速更迭的工业场景下，企业正面临一场数字化转型的“轻重之选”。是坚持重型化、刚性化的MES（制造执行系统），还是选择更敏捷、更贴合化学工艺逻辑的flexi-MES（LES）？
作为深耕数字化转型多年的专家，今天我们从实际应用场景出发，拆解创腾科技的柔性生产执行系统iLabPower flexi-MES如何成为这一赛道的“破局者”。
一、架构之争
为什么传统MES在OLED等电子材料的生产中“水土不服”？
iLabPower flexi-MES（LES）
传统MES起源于离散制造业（如汽车、零件），其核心逻辑是“稳态”。它要求预先定义极其严密的工艺路线和工序。
然而，OLED、PI单体、临床药品等化学品生产具有明显的“类研发”属性：
1. 工艺变化快：每一个订单的纯度要求、催化剂配比可能都在微调。
2. 多批次并行：同一车间可能在同时跑十几个不同品种的单体。
3. 关键点在“记录”而非“排产”：相比于机械组装，化学品更看重投料的精准度、温控曲线、中控检测结果。
柔性生产执行系统iLabPower flexi-MES (LES) 的降维打击点在于： 它采用了流程化方法设计”（见图1）。这让生产管理人员可以像画流程图一样，快速配置SOP（标准作业程序）。这种“图形化建模”能力，让系统上线周期缩短了60%以上，完美适配快速更迭的单体品种。
图1 iLabPower flexi-MES (LES) 流程化方法设计
二、核心实战
flexi-MES (LES) 如何解决生产中的“精细化”难题？
iLabPower flexi-MES（LES）
1. 步控执行：杜绝“拍脑门”投料
在OLED等电子材料的生产中，加料顺序和速率至关重要。iLabPower flexi-MES (LES) 实现了数字化的SOP传递（见图2）。系统会强制步控执行：
图2 flexi-MES (LES) 执行步骤SOP
只有上一步数据采集合格，下一步才能开启。
自动计算投料量，实时提醒超差。
效果：这种强力约束让检验效率大幅提升，人为差错率下降了75%以上。
2. “全景式”数据审核：从数天缩短至数小时
传统模式下，QA（质量保证）审核一个批次的记录需要对照几十页纸。
iLabPower flexi-MES (LES) 提供独特的“全景式数据审核”（见图3）。系统会自动通过颜色标红异常值，将“方法+过程+结果”一体化呈现。
实测数据：某单体领军企业在使用 flexi-MES (LES)后，数据审核周转时间降低了 70%。
图3 flexi-MES (LES) 全景式数据审核
3. 移动化与集成：告别“数据孤岛”
OLED等电子材料的生产车间环境复杂，固定台式机操作极其不便，而iLabPower flexi-MES (LES) 原生支持平板终端进行访问（见图4）。更重要的是，flexi-MES具备强大的集成中枢功能（见图5），它能向下直连天平、pH计、色谱分析仪（CDS），向上对接 LIMS 和企业 ERP，确保从投料到产出的数据链条形成完整闭环。
图4 iLabPower flexi-MES (LES) 平板终端
图5 iLabPower flexi-MES (LES) 集成仪器管理系统
三、ROI对决
上线速度与成本的“降本增效”
iLabPower flexi-MES（LES）
为什么我们说iLabPower flexi-MES (LES) 相比MES具有更高的性价比？
重型MES | ||
上线周期 | 6-12个月（需大量二次开发） | 4-8周（配置化快速上线） |
需供应商改代码，成本高、反应慢 | ||
投入成本 | 数百万起步，硬件冗余度高 | 按需部署，轻量化投入，ROI回报周期快 |
偏向生产调度，DI（数据完整性）需额外补强 |
四、如何选择最适合你的系统？
iLabPower flexi-MES（LES）
如果您是汽车零件厂，请选MES；
但如果您是从事OLED、PI单体、特种电子化学品，或临床试验药品、医药中间体等生产的企业，您的核心痛点是“工艺灵活性”和“数据完整性”，那么创腾的柔性生产执行系统iLabPower flexi-MES (LES)才是那个“量体裁衣”的最优解。
